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용융 아연도금 평강
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용융 아연도금 평강

Xinlida 공장은 완전 자동화된 용융 아연 도금 생산 라인을 갖추고 있으며 용융 아연 도금 평강 공급을 전문으로 합니다. 이 제품은 옥외, 해안 또는 습한 환경에서 강철이 녹슬기 쉬우며 부식으로 인한 접지 부품의 제한된 서비스 수명과 같은 일반적인 엔지니어링 문제를 효과적으로 해결합니다. 안정적인 기본 재료와 견고한 용융 아연 도금 코팅이 특징인 이 제품은 전기 접지, 광전지 시스템 및 강철 구조물과 관련된 프로젝트에 매우 비용 효율적인 선택입니다.

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제품 설명

용융 아연도금 평강은 산세(녹 제거용) 및 고온 용융 아연도금을 거친 Q235B/Q355B 평강으로 구성됩니다. 이 공정은 강철 기판과 아연 코팅 사이에 야금학적 결합을 형성하여 강철의 구조적 강도와 오래 지속되는 내식성을 결합한 아연-철 합금 보호층을 형성합니다. 주로 접지 도체, 강철 구조물 커넥터, 실외 지지대, 내장 구성 요소 및 가드레일 프레임에 사용됩니다. 재료를 구부리고, 구멍을 뚫고, 용접할 수 있어 야외 프로젝트에 직접 사용할 수 있습니다. 이를 통해 현장 부식 방지 코팅이 필요하지 않으며 장기적인 유지 관리 비용이 절감됩니다.

hot-dip galvanized flat steel

핵심 가치 제안

1. 열악한 환경에서도 오래 지속되는 내식성: 

용융 아연 도금 평강을 통해 아연 코팅이 강철 기판과 융합됩니다. 이는 단순한 표면 스프레이가 아닙니다. 해안 염수 분무, 높은 습도 또는 산업 오염이 있는 환경에서 처리되지 않은("검은색") 평강 또는 냉간 아연 도금 제품에 비해 훨씬 우수한 방청성을 제공합니다. 이는 프로젝트의 서비스 수명을 크게 연장하고 검사, 수리 또는 교체와 관련된 향후 비용을 낮춰줍니다.

2. 효율적인 현장 시공을 위한 안정적인 작업성: 

모재는 인성이 뛰어나 절단, 굽힘, 드릴링, 용접이 용이합니다. 코팅은 강력한 접착력을 갖추고 있어 표준 제작 중에 벗겨지거나 벗겨지지 않습니다. 또한, 가공 후 별도의 방청 처리가 필요하지 않아 현장 공사 기간을 단축하는데 도움이 됩니다.

3. 낭비를 최소화하는 정확한 치수: 

폭과 두께에 대한 허용 오차는 엄격하게 제어되어 깨끗하고 버(burr) 없는 가장자리를 생성합니다. 강철은 표준 길이(6m, 9m, 12m) 또는 맞춤형 절단 크기로 제공되는 특정 프로젝트 요구 사항에 맞게 절단할 수 있어 자재 활용도를 극대화하고 예산 효율성을 최적화합니다.

4. 접지 애플리케이션을 위한 안정적인 전기 전도성: 

안정적인 금속 전도성을 갖춘 용융 아연 도금 평강은 낙뢰 보호 접지, 변전소 및 광전지(PV) 접지 그리드에 매우 적합하며 접지 시스템 승인에 대한 국내 및 국제 표준을 모두 충족합니다. 

5. 대규모 수출 주문을 위한 이중 모드 공급(재고 및 맞춤형): 

신속한 배송을 위해 표준 사양이 대량으로 제공됩니다. 비표준 너비, 두께 및 아연 코팅 두께는 요구 사항에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다. 또한 수출 등급 포장을 제공하고 제3자 검사를 지원하므로 당사 제품은 해외 프로젝트의 대량 조달에 이상적입니다.

6. 탁월한 총 비용 효율성: 

초기 용융 아연 도금 처리를 통해 반복적인 도장이나 시간 경과에 따른 부식 방지 코팅 적용이 필요하지 않으므로 장기 프로젝트의 총 수명 주기 비용이 절감됩니다.

기술 사양
목 매개변수 세부사항
제품명 용융아연도금평철(Hot-dip Galvanized Flat Iron)
기본 재료 Q235B, Q355B(요청 시 재료 교체 가능)
폭 범위 10-300mm
두께 범위 3-60mm
표준 길이 6m, 9m, 12m, 맞춤형 절단 및 피스 절단 가능
아연 코팅 두께 40~100μm(맞춤형 높은 아연 코팅 Z100-Z275)
적용 가능한 표준 GB/T13912, GB/T706, ASTM 및 기타 수출 표준을 준수하여 생산 가능
공차 제어 폭과 두께, 직선 모서리 및 평평한 표면에 대한 엄격한 허용 오차
표면 처리 용융 아연도금, 균일한 은회색 아연 코팅
처리 옵션 톱 절단, 펀칭, 굽힘, 슬리팅 및 절단


hot-dip galvanized flat steel

건설과정

1. 현장 레이아웃 및 위치 지정: 

라우팅, 중첩 지점 및 접지 전극 연결 지점을 포함하여 건축 도면에 따라 용융 아연 도금 평강의 설치 위치를 표시합니다. 필수 사양을 확인하세요.

2. 재료 전처리: 

평강의 표면을 검사하고 운송 중에 쌓인 표면 먼지나 아연 단괴를 제거하십시오. 아연 도금 코팅이 손상될 수 있으므로 공격적인 연삭을 사용하지 마십시오.

3. 절단: 

필요한 현장 측정에 맞게 강철을 절단합니다. 절단된 가장자리에 국부적인 부식 방지 터치업 처리를 적용하는 것이 좋습니다.

4. 부품 제작: 

프로젝트 사양에 따라 강철을 구부리거나 드릴링하여 커넥터와 주 접지 버스바를 만듭니다.

5. 겹쳐서 고정하기: 

용접이나 볼트 체결을 통해 구성 요소를 결합합니다. 용접 후에는 용접 이음매를 특수 아연 도금 수리 화합물로 처리하여 녹을 방지해야 합니다.

6. 설치: 

지하, 벽, 지지 구조물 등 어디에서나 평강을 고정하고 관련 표준에 따라 접지 전극에 안정적으로 연결되도록 하십시오.

7. 검사 및 승인: 

접지 시스템의 접지 저항을 테스트합니다. 승인 프로세스를 완료하기 위해 연결부의 구조적 무결성과 아연 도금 코팅의 품질을 확인합니다.

응용 분야

전력 및 낙뢰 보호 접지 시스템

변전소, 배전실 및 고/저 전압 배전반 캐비닛의 주 접지 부스바에 사용됩니다. 건물, 고층 주택, 상업 단지의 낙뢰 보호 접지 그리드용; 발전소 및 에너지 저장 스테이션의 접지 설치뿐만 아니라 케이블 트레이용 본딩 도체에도 사용됩니다. 용융아연도금 평강은 지하에 매립하면 내식성이 뛰어나 접지저항의 장기적 안정성과 낙뢰안전기준 준수를 보장합니다. 접지 프로젝트에 가장 널리 사용되는 도체 프로파일입니다.

신에너지(태양광 및 풍력) 프로젝트

접지 그리드, 장착 하드웨어, 내장형 기초 요소를 포함한 지상 장착형, 옥상 및 간이 차고 기반 광전지(PV) 시스템용 구성 요소는 물론 풍력 터빈 타워 및 변전소용 기초 구성 요소도 포함됩니다. 실외, 노출 및 습한 환경에 맞게 설계된 이 구성 요소는 장기간 녹 방지 기능을 제공하는 용융 아연 도금 코팅이 특징입니다. 이를 통해 지속적인 운영 및 유지관리 비용이 절감되므로 대규모의 장기 해외 재생에너지 프로젝트에 이상적입니다.

건설용 구조용강

산업 시설용 내장 강철 요소, 커튼월 장착 하드웨어 및 벽 보강 구성요소; 작업장 난간, 계단 난간 프레임 및 플랫폼 트레드 지지대에도 사용됩니다. 이러한 구성 요소는 현장에서 용접하거나 드릴링하고 조립할 수 있습니다. 아연 도금 코팅을 사용하면 현장에서 부식 방지 페인트를 칠할 필요가 없어 공사 기간이 단축되고 조립식 강철 구조물에 적합합니다.

도시 및 교통 인프라

도시의 가로등, 교통신호등, 감시봉의 접지 플랫바; 교량용 보조 강철 부품, 터널용 접지 요소 및 고속도로 가드레일용 보강재; 도시 유틸리티 터널, 빗물 배수구 및 배수 트렌치 덮개용 프레임도 포함됩니다. 비, 눈, 다양한 날씨에 영향을 받는 실외 환경에서는 높은 내구성이 필수적입니다. 용융 아연 도금 평강 바는 빈번한 교체 또는 수리의 필요성을 최소화합니다.

항구, 해안 및 화학/습기 환경의 인프라

항구 터미널을 위한 보조 지지대, 해변 산책로를 위한 부품, 해안 온실을 위한 뼈대; 경공업 화학 구역 및 폐수 처리 공장의 지지대 및 접지 요소에도 사용됩니다. 해안 지역에서는 염수 분무로 인한 부식이 심해 표준 강철이 빠르게 녹슬게 됩니다. 두꺼운 용융 아연 도금 플랫 바는 염수 분무 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공하므로 부식성이 높은 환경에 적합합니다.

hot-dip galvanized flat steel

FAQ

Q1: 용융아연도금 평바와 냉아연도금 평바를 어떻게 구별할 수 있나요? 

A: 용융 아연도금 평강은 고온에서 용융 아연에 담그는 과정을 통해 장기간 옥외 사용에 적합한 두껍고 접착력이 강한 코팅이 생성됩니다. 냉간 아연도금은 얇은 코팅을 생성하며 이는 실내 응용 분야에 대해 단기적인 녹 방지 기능만 제공합니다.

Q2: 용접으로 인한 아연 도금 코팅 손상을 어떻게 해결해야 합니까? 

A: 용접 이음매는 아연이 풍부한 특수 수리 페인트로 코팅하여 공기를 차단하고 용접 지점이 녹슬지 않도록 해야 합니다.

Q3: 해안 프로젝트의 경우 아연 코팅에 필요한 최소 두께는 얼마입니까? 

A: 염수 분무가 있는 해안 환경에서는 아연 코팅 두께가 ≥80μm인 것이 좋습니다. 아연도금도가 높은 사양은 주문제작 가능합니다.

Q4: 수출 목적으로 자재 인증서와 아연 도금 테스트 보고서를 제공할 수 있습니까? 

A: 예, 각 배송에는 자재 문서가 함께 제공됩니다. 또한 SGS, BV 등 제3자 기관의 현장 검사도 지원합니다.

Q5: 지하에서 사용되는 용융아연도금 평강봉은 추가적인 부식방지 처리가 필요합니까? 

A: 표준 토양 조건에서는 추가 처리가 필요하지 않습니다. 그러나 부식성이 높은 토양의 경우 추가적인 보호 조치를 취할 것을 권장합니다.

Q6: 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마이며, 다양한 사양을 혼합하여 배송할 수 있습니까? 

A: 표준 재고 품목에 대한 소량 주문을 받습니다. 컨테이너 유형에 따라 여러 사양을 함께 묶어 배송할 수 있습니다.


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