국가 표준 용융 아연 도금 정사각형 및 직사각형 튜브

Xinlida Steel Pipe의 국가 표준 용융 아연 도금 정사각형 및 직사각형 튜브는 냉간 굽힘, 정밀 용접 또는 열간 압연 공정을 통해 고품질 강철 스트립 또는 플레이트로 만든 중공 강철 부품입니다. 단면은 모든 내부 각도가 표준 90°인 표준 직사각형입니다. 주로 하중 지지, 지지 및 프레임 구조에 사용됩니다. 국가 표준 용융 아연 도금 정사각형 및 직사각형 튜브는 무게를 30%-50% 줄이고 차량 응용 분야에서 주행 거리를 12% 늘립니다. 이러한 경량의 장점은 운송 및 설치 비용을 크게 줄여줍니다. 평평한 접촉 표면 설계는 더 많은 연결 방법을 제공하여 원형 강철 튜브에 비해 설치 효율성을 40% 향상시키고 노드 연결 정확도는 ±0.1mm에 이릅니다.

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제품 설명

국가 표준 용융 아연 도금 정사각형 및 직사각형 튜브는 냉간 굽힘, 정밀 용접 또는 열간 압연 공정을 통해 고품질 강철 스트립으로 만들어집니다. 이 제품은 표준 직사각형 단면과 규칙적인 90° 내부 각도를 가진 속이 빈 강철 부품입니다. 경량과 고강도를 결합하여 기존의 견고한 강철을 직접 대체하여 재료 절약 및 효율적인 조립에 상당한 이점을 제공합니다. 국가 표준 용융 아연 도금 정사각형 및 직사각형 튜브는 균일하고 밝은 아연 코팅을 갖추고 있어 녹 및 내식성을 제공합니다. 직선형 모서리, 두꺼운 벽, 매끄러운 용접, 훌륭한 솜씨, 깔끔하고 미학적으로 만족스러운 외관.

Xinlida Steel Pipe의 국가 표준 용융 아연 도금 정사각형 및 직사각형 튜브는 냉간 굽힘 및 정밀 용접(또는 열간 압연) 공정을 통해 고품질 강철 스트립으로 만든 중공 강철 부품입니다. 표준 직사각형 단면은 규칙적인 90° 내부 각도를 갖습니다. 직사각형 강철 튜브의 핵심 기능은 하중 지지, 지지 및 프레임 구조 구성입니다. 일반적인 사양에는 20*20#, 20*40#, 30*30#, 30*50#, 50*50#, 40*60#, 80*80#, 60*80#, 100*100# 및 200*200#이 포함됩니다.

장점 및 하이라이트	핵심가치	정량적 보호
방향 굽힘 강도	긴 쪽의 관성 모멘트가 클수록 응력을 받는 재료의 안정성이 높아집니다.	80×120mm: 이 모델의 굽힘 강성은 동일한 사양의 원형 파이프의 1.8배입니다.
경량 및 에너지 절약	운송 및 설치 비용을 줄이고 경량 요구 사항을 충족합니다.	동일한 강도의 견고한 강철과 비교하여 이 소재는 무게를 30~50% 줄이고 차량 주행 거리를 12% 늘릴 수 있습니다.
고효율 조립	넓고 평평한 접촉면, 다양한 연결 방법	원형관에 비해 설치효율이 40% 높으며, 노드 연결정도는 ±0.1mm입니다.
부식 방지 및 내구성	열악한 환경에 적합한 전문적인 표면 처리	용융아연도금층의 두께는 ≥65μm이며, 480시간 염수분무시험 후에도 붉은 녹이 나타나지 않습니다.
전체 사양 범위	다양한 작업환경에 적합하며, 2차 자재의 변형이 필요하지 않습니다.	적용되는 단면 치수는 20×10mm ~ 800×600mm이고 벽 두께는 0.8mm ~ 25mm입니다.

사양 선택표

공통사양(단면치수×벽두께)	추천재료	항복 강도	표면 처리	적용 가능한 시나리오	구현 표준
20*20#	Q195-Q235	≥235MPa	냉연강판/도장	소형 장비 프레임, 장식 부품	GB/T 6728-2017
20*40#	Q195-Q235	≥345MPa	용융 아연 도금	태양광 브래킷, 가로등 기둥	GB/T 6728-2017
30*50#	Q195-Q235	≥345MPa	용융 아연도금/플라스틱 코팅	트러스 및 교량 지지대 건설	GB/T 6728-2017
50*50#	Q195-Q235	≥345MPa	용융 아연 도금	시립 가로등 및 교통 표지판 기둥	GB/T 3094-2017
40*60#,	높은 높이의 고도	≥460MPa	스프레이 방식/전기영동	신에너지 상용차 섀시	GB/T 3094-2017
맞춤형 사양	Q195-Q235스테인리스강/내저온강	온디맨드 매치	주문형 맞춤화	특수 프로젝트 및 특수 장비	국가 표준/맞춤형 표준

제품 적용 분야

1. 건설분야

적용 분야: 철골 구조물 작업장, 컨퍼런스 센터 트러스, 초고층 건물의 커튼월 빔. 사례 연구: 한 지역 컨퍼런스 센터는 150×300×8mm Q235 직사각형 튜브를 메인 트러스로 사용하여 120m의 경간을 달성하고 전체 구조 중량을 25% 줄이고 공사 기간을 30일 단축했습니다.

2. 신에너지 분야

적용 분야: 태양광 지지 시스템, 풍력 터빈 타워용 내부 지지 구조물. 사례 연구: 100MW 태양광 발전소는 80×40×3mm 용융 아연 도금 직사각형 튜브 지지 구조를 사용하며 내풍 등급은 12이고 사용 수명은 25년이며 유지 관리 비용이 60% 절감됩니다.

3. 자동차 산업

적용 분야: 신에너지 상용차 프레임, 크래시빔, 시트 프레임. 사례 연구: 신에너지 상용차는 100×50×4mm 고강도 강철 직사각형 튜브를 사용하여 프레임을 제작하여 차량 중량을 18% 줄이고 주행 거리를 12% 늘리며 충돌 에너지 흡수 성능을 25% 향상시켰습니다.

4. 산업 및 지방자치단체

적용 분야: 가로등 기둥, 교통 표지판 기둥, 산업 설비 기지. 사례 연구: 도시 도로 개조 프로젝트에서는 200×100×5 mm 직사각형 튜브 가로등 기둥을 채택했습니다. 이 폴 유형은 최대 10단계의 바람을 견딜 수 있고 설치 효율성을 50% 향상시키며 최대 30년의 사용 수명을 제공합니다.

Xinlida Steel Pipe의 국가 표준 용융 아연 도금 정사각형 및 직사각형 튜브를 선택하는 이유는 무엇입니까?

생산능력 및 배송효율 제고 : 2만톤이 넘는 풍부한 재고와 7개 지점을 통한 편리한 운송서비스로 배송주기는 7~15일로 업계 평균인 15~30일보다 훨씬 짧습니다. 국가 표준 용융 아연 도금 정사각형 및 직사각형 튜브의 모든 사양을 즉시 사용할 수 있어 긴 대기 시간이 완전히 제거됩니다.

더욱 신뢰할 수 있는 기술과 품질: 레이저-아크 하이브리드 용접 기술을 채택하여 용접 불량률은 0.02% 미만, 치수 공차는 ±0.1mm 이내로 제어됩니다. 업계 표준 저항 용접(결함률 0.1%-0.5%, 공차 ±0.3mm)과 비교하여 품질이 더 안정적입니다.

사려 깊은 맞춤화 및 서비스: 최대 48시간의 빠른 응답 시간으로 단면, 재료 및 표면 처리의 포괄적인 맞춤화를 지원합니다. 제한된 사용자 정의 범위와 72시간을 초과하는 응답 시간이라는 업계의 한계를 뛰어넘어 원스톱 처리 서비스를 제공합니다.

더 높은 비용 효율성: 지능형 생산 라인과 결합된 자체 생산 원자재는 중간 단계를 줄여 동일한 사양의 제품 가격을 업계 평균보다 3%-5% 낮추는 동시에 우수한 성능을 제공합니다. 이는 산업 제품의 가격이 너무 높지만 표준 요구 사항만 충족하는 상황을 방지합니다. 향상된 내식성: 제품 품질은 용융 아연 도금 층 두께가 ≥ 65μm인 자체 아연 도금 공장에서 관리됩니다. 480시간의 염수분무 테스트 후에도 붉은 녹이 나타나지 않아 외주 아연도금 공정의 내식성 기준(아연층 두께 ≤ 50μm, 염수분무 테스트 시간 약 240시간)을 훨씬 뛰어넘었습니다.