정밀 냉간압연 이음매 없는 강관

정밀 냉간 압연 이음매 없는 강관은 냉간 압연 공정을 사용하여 형성됩니다. 여러 번의 직경 감소 및 소성 변형을 통해 강관의 외경, 벽 두께 및 난형 오차를 ±0.05mm 이내로 제어합니다. 열연강관 대비 표면조도가 60% 이상 감소되어 2차 가공 없이 정밀조립에 바로 사용할 수 있습니다. 회사가 도입한 지능형 냉간 압연 생산 라인은 폐쇄 루프 제어 시스템을 사용하여 압연 매개변수를 실시간으로 조정함으로써 각 강관의 치수 정확도가 업계 최고의 수준에 도달하도록 보장합니다.

정밀 냉간 압연 이음매 없는 강관의 특성은 세 가지 차원에 집중되어 있습니다. 첫째, 재료 성능은 고품질 탄소 구조강 또는 합금강을 모재로 사용하여 냉간 가공 강화 후 항복 강도가 20%-30% 증가하고 피로 저항이 일반 강관보다 훨씬 우수합니다. 둘째, 내식성은 내벽 아연 도금 또는 외벽 에폭시 코팅 처리를 통해 습한 환경에서 서비스 수명을 15년 이상 연장합니다. 셋째, 가공 적응성으로 플레어링, 직경 축소, 벤딩 등 직접 깊은 가공을 지원하여 고객의 2차 가공 비용을 절감합니다.

응용 시나리오는 전체 고급 제조 체인을 포괄합니다. 에너지 부문에서 석유 및 가스 파이프라인으로 사용되는 내식성 정밀 강철 파이프는 -40℃에서 80℃까지의 극심한 온도 차이를 견딜 수 있습니다. 운송 부문에서는 구조적 안전성을 보장하기 위해 고속철도 제동 시스템 및 신에너지 자동차 배터리 프레임에 고강도 강철 파이프를 사용합니다. 건설 엔지니어링에서 초박형 정밀 강철 파이프는 비계의 핵심 구성 요소로 사용되며 단일 파이프 베어링 용량은 3톤을 초과합니다.

Tianjin Xinlida의 유연한 생산 시스템은 상당한 이점을 자랑합니다. 연간 생산 능력이 5천만 톤에 달해 대량 주문에 신속하게 대응할 수 있습니다. 지능형 창고 시스템은 프로젝트별 단계별 배송을 지원합니다. 고객은 생산 전 언제든지 사양을 수정할 수 있고, 생산부서는 디지털 스케줄링 시스템을 통해 공정 경로를 조정해 전환 비용을 40% 절감한다. 원자재 투입부터 완제품 배송까지 각 강관은 와전류 테스트, 수압 테스트 등 12가지 품질 검사 과정을 거쳐 무결점 배송을 보장합니다.

Xinlida를 선택한다는 것은 기술 상담부터 판매 후 유지 관리까지 전체 주기 서비스를 받는다는 것을 의미합니다. 우리 엔지니어링 팀은 고객이 강관 선택을 최적화하도록 지원하고 특수한 작업 조건에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 우리는 글로벌 무역 네트워크를 활용하여 300개 이상의 해외 프로젝트에 정밀 냉간압연 이음매 없는 강관을 공급하여 중국 제조업이 신뢰할 수 있는 품질로 세계에 진출할 수 있도록 지원했습니다.