종방향 용접 파이프

종방향 용접파이프의 제조공정은 "원료 전처리-성형-용접-마무리"의 핵심 공정을 따르며 각 단계는 정밀성과 강도 제어를 중심으로 이루어집니다. 이 방법은 다음과 같은 단계로 구성됩니다. 먼저 원료 준비, 열간압연 강대 또는 코일판을 모재로 선택하고 슬리팅 머신을 통해 강대를 파이프 직경 요구 사항에 맞는 폭으로 절단한 다음 레벨링 및 녹 제거 처리를 수행하여 표면 산화물 스케일 및 불순물을 제거합니다. 용접 품질에 영향을 미치지 않도록; 그런 다음 성형 단계에 진입합니다. 여기서 강철 스트립은 연속 롤러 성형 기계를 통해 점진적으로 개방형 원형 튜브 블랭크(또는 정사각형 또는 직사각형 튜브 블랭크)로 구부러져 튜브 블랭크의 가장자리가 정렬되고 곡률이 균일하도록 보장하고 후속 용접을 위한 기초를 마련합니다.

성형 후 튜브 블랭크가 즉시 용접 링크에 들어가고 주류는 고주파 유도 용접 또는 아크 용접을 채택합니다. 고주파 용접은 전자기 유도를 사용하여 튜브 블랭크의 가장자리를 용융 상태로 빠르게 가열한 다음 압출 롤러를 눌러 용접을 완료하고 용접 강도는 모재 금속에 가깝습니다. 아크 용접은 벽이 두꺼운 튜브에 적합하며 용융 풀에 전극 또는 용접 와이어를 채워 연결합니다. 용접 후 용접 검사(예: 초음파 및 X선 검사)를 수행하여 기공 및 균열과 같은 결함을 제거하고 사이징 기계로 파이프 직경을 보정하고 교정기로 직진성을 교정한 후 최종적으로 고정 길이로 절단하고 끝 표면 처리 및 부식 방지 처리(예: 아연 도금 및 도장)를 수행하여 최종적으로 자격을 갖춘 직선 용접 파이프를 형성해야 합니다. 제품.